通道暢行，工件擺放整齊有序，員工勞保用品佩戴齊全，生產(chǎn)現(xiàn)場有條不紊……進入山東宏立鏜銑床裝配分廠生產(chǎn)現(xiàn)場，給人豁然開朗、耳目一新的第一直觀。這是該分廠大力加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，實施安全文明生產(chǎn)帶來的又一大改觀。

山東宏立鏜銑床裝配分廠十分重視現(xiàn)場管理工作，成立了以分廠廠長為組長，副廠長及班組長為成員的現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)小組。嚴格落實《車間現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理細則》、《文明生產(chǎn)考核實施辦法》等管理制度，按照以整理、整頓、清潔、清掃，安全、素養(yǎng)為內(nèi)容的“6S”管理標準和要求，逐條進行分解落實。本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理“的生產(chǎn)方針，分廠給每一位員工配備了安全帽、工作服、勞保鞋和防護眼鏡等一些安全保護措施，并指定專人加強對勞保用品的穿戴的檢查監(jiān)督，嚴格安全操作規(guī)程和裝配工藝管理，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者立刻制止，令其改正。

分廠給每個班組及倉庫配備了工件架，待裝的零部件進入班組做到擺放整齊、定期涂油防銹。對外購件實行定點存放，專人管理。倉庫內(nèi)按單機部件存放的管理模式，對零部件進行標識定點擺放，既提高了效率，又保證了質(zhì)量。每個班組配備了可回收物品箱和不可回收物品箱。對廢舊的可回收物品定期交供應(yīng)部處理，杜絕以往的亂扔亂放的現(xiàn)象。吊裝用品定置存放在3號車間南跨，安排專人負責(zé)管理。每周六下午組織班組長對現(xiàn)場進行安全衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不斷提升現(xiàn)場管理水平。

自實施 “6S”管理以來，山東宏立鏜銑床裝配分廠作業(yè)環(huán)境不斷得到改善優(yōu)化，員工安全文明生產(chǎn)觀念進一步強化，多次迎接各級領(lǐng)導(dǎo)的檢查和同行業(yè)參觀學(xué)習(xí)，被泰安市總工會授予“泰安市工人先鋒號”榮譽稱號。